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超濾膜技術在廢水處理有哪些應用？

發布時間： 2019-08-16

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超濾膜技術是目前最新的一種水體處理技術，其技術上的先進性和原理上的優先性使得其不同于普通的水體處理技術，與其他水體處理技術相比也具有各種優勢。首先就是超濾膜技術穩定性良好，耐熱性能也不差，在過濾完畢之后，所產生的水體之中非溶解性雜質所剩的也非常少，其次就是通過超濾膜技術能夠達到的水質過濾質量高，在過濾的過程之中，不太需要混凝劑的作用，就可以將水體之中的懸浮物有效的去除，從而實現高質量的水體過濾。最后就是超濾膜技術不僅僅效率高、效果好，其成本也是非常的低廉，這是由于其原理和超濾膜本身組成材質導致的。

一、電泳漆廢水
國外超濾技術的較大規模應用開始于70年代，當時就是主要用于電泳涂漆工業。廢水中的漆料是使用漆料總量的10%~50%，采用超濾技術處理電泳漆廢水不僅可以減少漆的損失和回用廢水，而且可以使有害無機鹽透過超濾膜從而提高了電泳漆的比電阻，調節和控制、漆液的組成，保證電泳涂漆的正常運行。國內一些汽車廠、電泳漆行業也采用超濾技術。
北京某汽車廠原排放電泳漆廢水量為200m³/d，工件帶出漆液量19.13L/h，經用超濾法處理后,保證了電泳槽漆液的電阻率大于500Ω/cm，維持了電泳漆的固體含量穩定，對電泳漆的截留率為97%~98%，排水量降到5m3/d，節省了大量補充的去離子水。

二、化纖、紡織工業廢水
化纖工業中有多種廢水可用超濾法處理與回收。染料廢水種類繁多，組成復雜，主要包括含鹽、有機物的有色廢水；氯化及溴化廢水；含有微酸和微堿的有機廢水；含有銅、鉛、鉻、錳、汞等陽離子的有色廢水；含硫的有機物廢水。廢水量大，濃度高，色度高，毒性大，是治理難度的工業廢水之一。洗毛廢水是紡織工業污染嚴重的廢水之一，洗毛廢水中含有大量的懸浮物、油脂和合成洗滌劑，其中主要污染物是羊毛脂。羊毛脂是日用化工、醫藥工業的原料，也是很好的防腐劑和潤滑劑，具有較高的經濟價值。傳統回收羊毛脂的方法回收率較低，而采用超濾技術處理洗毛廢水取得了好的效果。國內的許多毛紡廠和洗毛廠采用超濾法處理洗毛廢水工藝，該工藝包括預處理、超濾濃縮、離心分離和水回用四個系統，比傳統的離心工藝羊毛脂回收率提高1~2倍。

三、造紙廢水處理中的應用
造紙產業一直以來都屬于重污染行業，并且由于造紙工藝復雜，所出造紙廢水中成分非常復雜，因此水處理難度非常大，一旦處理不到位排放出去，將造成嚴重的污染，威脅生態平衡與人們的身體健康。在傳統的處理技術中，很難達到有效污水處理，處理結果很難達到滿意的效果，然而，超濾膜技術的出現，為造紙行業的廢水處理帶去了很大的希望，通過該技術的使用，能夠將廢水中含有的木素、漿液等進行完全的分離。該技術與傳統廢水處理技術有一些差別，在完成超濾膜過濾以后，再次濃縮過濾物，如此一來，將以上過濾出來的木素和漿液重新收集起來，可以在很大程度上提高利用率。另一方面，利用超濾膜技術能夠直接去除廢水中的有害物質。超濾膜技術的利用，不僅增加了造紙廢水的處理效果，還大大提高了處理效率，提高了資源的利用率，因此，在造紙廢水的處理中超濾膜技術最為合適。

四、乳化油廢水的處理
乳化油廢水是一種常見的工業廢水，超濾法處理乳化油廢水應用廣泛。中科院上海原子核研究所選用PSF100型超濾膜采用3塊HPM型隔板并聯成板式超濾器，在料液流速1.6m/s，平均壓力0.3MPa，自然升溫等運行條件下，先后進行2次連續濃縮運行，結果表明：油分截留率大于99%，COD的去除率達到95%，體積濃縮比高，超濾平均通量為30L/(cm².h)，處理乳化油廢液效果很好。金屬加工過程中產生大量的含有切削油、懸浮物和洗滌劑的廢水，必須進行處理才能排放。超濾處理可把廢水分離成兩部分：濃縮液中含有油和懸浮顆粒，透過液中幾乎不含油。

五、食品工業污水處理中的應用
食品工業生產的過程中，會產生大量的工業污水，含有很多的細菌，如果不消除食品工業污水當中的細菌，就會對環境產生影響，破壞生態系統。同時，食品工業產生的污水當中含有大量的酵母、乳糖等雜質，能夠被合理地回收利用，直接排出也是一種資源浪費。超濾膜技術具有很強的除菌效果，如果在食品工業污水處理的過程中融入該技術，可以提升我國食品工業污水處理的綜合能力，將污水中的雜質與有害物質清除，還可以將食品工業污水當中含有的可回收乳糖、淀粉等物質回收。通過超濾膜技術，可以大大提高食品工業污水處理的效率，減少資源的浪費，提高資源的利用率，對食品行業的發展具有重大意義。

超濾波技術在環境工程水處理的過程中應用具有重要意義，有助于提高水處理的效率，提升處理質量，降低能源消耗，所以需要引起相關人員的重視，不斷對這一技術進行改進與完善，切實發揮出其作用，進而為我國的環境工程發展做出貢獻，為人們塑造一個良好的生活環境。

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